Weldability sakawajautamané gumantung ing komposisi kimia sawijining. Ing antarane kabeh unsur, karbon nduwe pengaruh sing paling penting; isi karbon langsung nemtokaken weldability baja kang. Umume unsur paduan liyane ngrusak kinerja welding, nanging efek negatife luwih lemah tinimbang karbon.
Umume, baja karbon rendah nduweni kemampuan las sing apik lan jarang nuntut teknik pangolahan khusus. elektrods dhasar lan preheating cocok mung perlu kanggo welding suhu kurang, piring nglukis utawa construction dhuwur-standar. Yen karbon lan belerang isi baja kurang karbon tekan cedhak wates ndhuwur, operator kudu nganggo premium kurang-hidrogen elektrods, nindakake preheating lan post-panas, milih profil alur cukup lan murah tingkat fusi kanggo mungkasi retak panas.
Baja karbon medium rentan kanggo retak kadhemen nalika welding. Isi karbon sing luwih dhuwur ndadékaké kecenderungan hardening quenching sing luwih kuat ing zona sing kena pengaruh panas lan risiko retak kadhemen sing luwih dhuwur, sing nambah weldability. Isi karbon mundhak ing logam dasar nambah konsentrasi karbon ing logam las. Bebarengan karo pengaruh belerang, retak panas gampang muncul ing lapisan las. Mulane, elektroda dhasar tahan retak sing dipasangake karo preheating lan post-heating dibutuhake kanggo nyuda resiko retak kanggo welding baja karbon medium.

Baja karbon dhuwur nduweni kemampuan las sing paling awon amarga kandungan karbon sing dhuwur. Welding ngasilake stres residual gedhe, lan zona sing kena pengaruh panas nuduhake tendensi hardening quenching sing kuat uga risiko pembentukan retak kadhemen sing dhuwur. Retakan panas berkembang luwih gampang ing kene tinimbang ing baja karbon medium. Mulane, baja karbon dhuwur arang digunakake kanggo struktur gandheng umum lan mung Applied kanggo casting repair welding utawa lumahing welding. Perawatan tempering kudu ditindakake sawise welding kanggo ngeculake stres internal, nyetabilake struktur mikro logam, supaya ora retak lan ngoptimalake kinerja las.
-
